Quais s?o as fontes de erro no processo de monitoramento da fuma?a de óleo? Como elas devem ser solucionadas?

Quais s?o as fontes de erro no processo de monitoramento da fuma?a de óleo? Como elas devem ser solucionadas?

A fuma?a de óleo é composta por gás, gotículas e névoa de óleo. Quando a temperatura da fuma?a de óleo atinge mais de 300 °C, forma-se um grande número de radicais livres e peróxidos lipídicos, e a solubilidade da gordura é alta, facilitando sua entrada na corrente sanguínea. Isso causa toxicidade pulmonar, imunotoxicidade, carcinogenicidade e mutagenicidade no organismo, além de induzir diversos tipos de c?ncer. Os radicais livres formados s?o uma das bases patológicas do c?ncer. Ao mesmo tempo, alguns odores pungentes gerados durante o preparo de alimentos s?o liberados no ambiente juntamente com a fuma?a de óleo, o que tem um grande impacto no sistema respiratório, na vis?o e na saúde humana. O monitoramento da fuma?a de óleo é imprescindível! No entanto, no processo diário de monitoramento, alguns erros inevitavelmente ocorrer?o. Este artigo analisa as fontes de erros no processo de monitoramento da fuma?a de óleo e prop?e solu??es correspondentes.

1. Fontes de erros no processo de monitoramento de vapores de óleo

As fontes de erros no processo de monitoramento de vapores de óleo provêm principalmente de duas vertentes: uma é o erro gerado no monitoramento em campo e a outra é o erro gerado na análise experimental.

1.1 Erros no monitoramento local

(1) A principal fonte de erro reside na amostragem in loco, a qual deve ser representativa. Representatividade refere-se à coleta de amostras válidas em um momento e local representativos e de acordo com os requisitos de amostragem especificados. As amostras coletadas devem refletir o verdadeiro estado da fonte de polui??o. Contudo, em alguns restaurantes em funcionamento, devido às condi??es do local, como a localiza??o do purificador de fuma?a ou a altura e as características geométricas do tubo de exaust?o, a equipe de monitoramento encontra maior dificuldade para operar, e o processo de monitoramento n?o pode ser realizado em estrita conformidade com os procedimentos operacionais, o que pode gerar erros nos resultados do monitoramento.

(2) Devido às condi??es severas de monitoramento no local na maioria dos casos, o óleo pode ser contaminado durante o carregamento e descarregamento de bicos de amostragem ou cartuchos de filtro, resultando em resultados de medi??o elevados.

(3) O purificador de fumos de óleo n?o foi limpo por muito tempo, resultando em resíduos excessivos de óleo na chaminé e na placa do eletrodo, o que faz com que o resultado da medi??o seja alto.

(4) Como a emiss?o de vapores de óleo é intermitente, é possível que a cozinha dos fundos fique ociosa durante o período de monitoramento, o que pode causar erros nos resultados do monitoramento.

(5) Um pequeno número de pessoas n?o tem consciência nem aten??o suficientes à import?ncia do monitoramento e acredita erroneamente que o monitoramento serve apenas para fornecer dados, o que leva a dados de monitoramento n?o representativos.

1.2 Erros em análises laboratoriais

(1) Influência do tetracloreto de carbono. Se o tetracloreto de carbono contiver impurezas e a pureza n?o for suficientemente alta, o formato do pico da curva de calibra??o irá flutuar e o material de vidro será contaminado, o que causará erros nos resultados da medi??o. A precis?o dos resultados da medi??o da imagem.

(2) No processo de transferência do líquido de limpeza, uma pequena quantidade de líquido é adsorvida e permanece na manga de PTFE, o que causará erros nos resultados da medi??o.

(3) O erro humano causado pelo experimentador durante a opera??o.

2. Contramedidas para reduzir as fontes de erro no monitoramento de vapores de óleo

(1) Renovar os dispositivos de purifica??o de vapores de óleo de alguns restaurantes que já est?o em funcionamento, mas cujas condi??es de monitoramento n?o s?o adequadas. Para alguns hotéis novos e ampliados, além de implementar rigorosamente o sistema externo, o departamento de aprova??o realizará uma revis?o rigorosa das condi??es do local em conjunto com a construtora para garantir a racionalidade e a operacionalidade da instala??o do equipamento e preparar o futuro pessoal de monitoramento ambiental .

(2) Padronizar a opera??o do pessoal de monitoramento no local, aprimorar a capacidade do pessoal de amostragem e garantir a representatividade e autenticidade das amostras coletadas. Usar luvas descartáveis ??ao substituir o bocal de amostragem ou o cartucho do filtro, e ambos devem cooperar para reduzir a possibilidade de contamina??o por óleo. Além disso, recomenda-se que a unidade em teste realize manuten??o e limpeza regulares do dispositivo de purifica??o de vapores de óleo, o que, por um lado, garante seu funcionamento normal e, por outro, assegura os resultados do monitoramento.

(3) Escolha reagentes especiais produzidos por fabricantes regulares e mantenha e calibre regularmente os instrumentos e equipamentos usados ??no laboratório.

(4) Refor?ar a constru??o do sistema de esta??es. Estabelecer e aprimorar diversas normas e regulamentos, estabelecer um sistema completo de garantia de qualidade para monitoramento ambiental e assegurar a precis?o e confiabilidade dos dados de monitoramento. Treinar analistas de laboratório para analisar amostras em estrita conformidade com as especifica??es técnicas e procedimentos operacionais, reduzindo assim o erro humano.

(5) Refor?ar a forma??o e aprendizagem empresarial e esfor?ar-se por melhorar o nível empresarial do pessoal de monitoriza??o.

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