Aplica??o do sensor de dióxido de nitrogênio em ambiente industrial

Aplica??o do sensor de dióxido de nitrogênio em ambiente industrial

Com a ocorrência frequente de incidentes de vazamento de gás industrial, a ideia de garantir a seguran?a da produ??o industrial e uma mentalidade voltada para as pessoas também se aprofundou, e as quest?es de saúde e seguran?a dos trabalhadores têm despertado gradualmente a aten??o das pessoas.

Nos últimos anos, o monitoramento de gases tóxicos no processo produtivo da indústria química tem atraído cada vez mais a aten??o das fábricas. O dióxido de nitrogênio (NO?) é um importante gás industrial. Ele pode ser utilizado no tratamento de água industrial como esterilizante e desinfetante, bem como no branqueamento de celulose e fibras, no refino de farinha, óleo e a?úcar, e na remo??o de pelos do couro. Ao mesmo tempo, o dióxido de nitrogênio é um gás tóxico, de cor marrom-avermelhada, paramagnético, com odor pungente e facilmente solúvel em água. Baixas concentra??es (4 ppm) de dióxido de nitrogênio podem causar irrita??o nasal e levar à absor??o excessiva. A exposi??o prolongada a um ambiente com concentra??o de NO? entre 40 e 100 mg/m? pode afetar seriamente a saúde. Portanto, para evitar que o dióxido de nitrogênio prejudique a saúde dos trabalhadores e afete a seguran?a da produ??o, o monitoramento em tempo real desse gás na fábrica é essencial.

Os instrumentos utilizados para o monitoramento de NO2 incluem principalmente instrumentos analíticos baseados em métodos ópticos, como o método de Sazman e o método de quimioluminescência. Embora esses instrumentos possam fornecer dados analíticos precisos, s?o em sua maioria instrumentos analíticos de grande porte, com altos custos operacionais e que exigem manuten??o rotineira, n?o sendo adequados para monitoramento em ambientes internos, como fábricas. Atualmente, o método mais comum é o uso de sensores de gás para monitoramento. O sensor de dióxido de nitrogênio (NO2) apresenta características como tamanho reduzido e baixo custo, permitindo o monitoramento simples e rápido da concentra??o de NO2 no ambiente. O elemento central do sensor de NO2 é o óxido de índio, gálio e zinco (IGZO). Transistores de película fina semicondutores, utilizados como suporte, possibilitaram a automa??o e a miniaturiza??o de instrumentos de monitoramento.

O elemento sensor principal do gás NO2 é um transistor de película fina semicondutor de óxido de índio, gálio e zinco (IGZNO). A superfície da película desse material é rica em elétrons, e as moléculas de NO2 s?o facilmente adsorvidas em sua superfície. Quanto mais moléculas adsorvidas, mais elétrons s?o consumidos na superfície da película, o que altera seu sinal elétrico de saída e aciona os alarmes de monitoramento de NO2.

Após a conclus?o da tarefa de monitoramento, as moléculas de NO2 adsorvidas s?o liberadas pela luz emitida pela l?mpada LED integrada, e a camada eletr?nica de IGZO pode ser restaurada, permitindo que o sensor seja reativado. Experimentos verificaram que o limite de detec??o deste novo sensor para NO2 pode ser t?o baixo quanto 100 ppb (partes por bilh?o).

Além disso, a vantagem do sensor de gás dióxido de nitrogênio é que ele integra os elementos de detec??o e os componentes de processamento de sinal exigidos pelo detector de gás em um microssistema, e o sinal de saída varia com a mudan?a na concentra??o de NO2, formando um dispositivo sensor independente e completo.

A detec??o de NO2 é realizada à temperatura ambiente, e a fun??o de detec??o do dispositivo é restaurada por meio da ativa??o por luz visível, o que possibilita a implanta??o em larga escala de sensores de gás NO2 em cidades ou em automóveis. Trata-se de um sistema de detec??o de gás barato, eficiente e altamente sensível. Acreditamos que a aplica??o deste sensor de gás nocivo de baixo custo desempenha um papel positivo no controle da qualidade do ar.

Para garantir a seguran?a da produ??o na fábrica, além do uso de equipamentos de sensores para monitoramento adequado, as principais medidas preventivas s?o o refor?o da estanqueidade, da ventila??o, a aplica??o de normas de seguran?a rigorosas, o aumento da divulga??o e da educa??o, a dissemina??o de conhecimentos sobre primeiros socorros e preven??o, e a realiza??o de exames físicos de saúde pré-admissional e periódicos. Se, durante o processo produtivo, a manuten??o, a inspe??o e o monitoramento dos equipamentos forem realizados regularmente, será possível detectar precocemente os riscos e minimizá-los.

Se você busca uma maneira eficaz e segura de cuidar de sistemas de monitoramento ambiental, ent?o os sensores OEM s?o a melhor op??o.

Obtenha solu??es de sensores para sistemas de monitoramento ambiental somente de exportadores confiáveis. Visite o site da Rika Sensors para mais detalhes.

A crescente conscientiza??o dos fabricantes de equipamentos originais (OEMs) sobre sensores, observada em todo o mundo, deverá ser um fator-chave para impulsionar a demanda por solu??es de sensores para sistemas de monitoramento ambiental.