Aplica??o de transmissores de temperatura e umidade para cura de concreto em canteiro de obras

Aplica??o de transmissores de temperatura e umidade para cura de concreto em canteiro de obras

Com o desenvolvimento da economia e a renova??o de conceitos, as pessoas têm exigências cada vez maiores em rela??o à qualidade estética dos projetos de concreto. Em geral, nas estruturas de constru??o, tanto a frequência quanto a quantidade de uso do concreto tornaram-se preponderantes, sendo este o principal critério para a aceita??o da qualidade do concreto na obra, e a sua manuten??o n?o pode ser negligenciada.

De modo geral, a umidifica??o e a cura devem ser realizadas logo após a concretagem. A escolha do método de manuten??o deve levar em considera??o as condi??es do local, a temperatura e a umidade do ambiente, as características da constru??o, os requisitos técnicos, os fatores operacionais da obra, etc.

Na norma nacional GB/T50081-2019 'Norma para Métodos de Ensaio de Propriedades Físicas e Mec?nicas do Concreto', a c?mara de cura padr?o com umidade acima de 95% foi revisada para uma temperatura de 20±2℃, em conformidade com o método de ensaio ISO.

A raz?o pela qual a mistura de concreto endurece gradualmente após o lan?amento, até atingir a resistência final, deve-se à hidrata??o do cimento. A velocidade de hidrata??o do cimento n?o está relacionada apenas aos materiais e à propor??o da mistura do concreto em si, mas também varia com a temperatura.

Quando a temperatura sobe, a velocidade de hidrata??o aumenta, e a resistência cresce mais rapidamente; e quando a temperatura cai para 0°C, parte da água no concreto come?a a congelar e gradualmente passa do estado líquido (água) para o estado sólido (gelo). Nesse momento, ela participa da hidrata??o do cimento. Portanto, o efeito da hidrata??o diminui, e o aumento da resistência também diminui. A temperatura continua a cair. Quando a água presente no concreto se transforma completamente em gelo, ou seja, quando toda a fase líquida se transforma em fase sólida, o efeito da hidrata??o do cimento praticamente cessa, e a resistência n?o aumenta mais nesse ponto.

Pode-se observar que, na constru??o em concreto, a mudan?a na forma da água é fundamental para o desenvolvimento da resistência do concreto, sendo a temperatura e a umidade fatores importantes que afetam a velocidade e o grau de hidrata??o do cimento. Portanto, após a moldagem do concreto, ele deve ser mantido em temperatura adequada e umidade suficiente por um determinado período de tempo para que o cimento se hidrate completamente. Esse processo é conhecido como cura do concreto.

De acordo com os requisitos acima para temperatura e umidade na cura do concreto, é necessário monitorar e registrar continuamente a temperatura e a umidade por um longo período. Ao ocorrer qualquer anormalidade, é preciso tomar medidas e lidar com ela em tempo hábil. Portanto, um sensor especial de temperatura e umidade para cura de concreto foi introduzido para economizar custos de m?o de obra, garantir a autenticidade dos dados e assegurar que as anormalidades possam ser processadas em tempo hábil. Além disso, o sensor pode ser conectado ao servidor de monitoramento ambiental e os dados s?o enviados para a plataforma em nuvem via GPRS/4G, permitindo a visualiza??o dos dados em computadores, tablets e celulares. Ao mesmo tempo, os limites superior e inferior dos dados podem ser definidos em segundo plano. Quando os dados excedem o padr?o, um alarme sonoro e visual conectado ao servidor é acionado, e cada dispositivo também recebe uma notifica??o, facilitando o monitoramento da temperatura e da umidade pelos gestores.

O transmissor especial de temperatura e umidade para cura de concreto (RS-WS-N01-F) é um equipamento de medi??o de temperatura e umidade desenvolvido por nossa empresa para o ambiente de alta umidade exigido pela indústria de cura de concreto. Ele pode ser usado por longos períodos em c?maras de cura de concreto padr?o com umidade relativa acima de 95% UR. O circuito utiliza microprocessadores industriais importados, termopares de alta precis?o importados e chips de medi??o de temperatura com baixa deriva térmica, garantindo a excelente confiabilidade, alta precis?o e intercambialidade do produto em ambientes de baixa temperatura e alta umidade, bem como em ambientes com alta temperatura e alta umidade.

O produto é fácil de usar e manter, atendendo aos requisitos de equipamentos de alta confiabilidade para monitoramento de seguran?a em locais de manuten??o. A carca?a é feita de a?o inoxidável 304, com aparência elegante e resistência à corros?o, o que garante a vida útil do sensor. Alimenta??o com ampla faixa de tens?o de 10 a 30 V, especifica??es completas e fácil instala??o. A coleta de dados via RS485 permite comunica??o em dist?ncias de até 2000 metros, e o protocolo Modbus padr?o suporta desenvolvimento secundário.

A cura tem um efeito muito importante no desempenho geral do concreto. Uma boa cura pode aliviar ou evitar muitos problemas no uso do concreto.

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Seguindo estes passos simples, você poderá manter o sensor original do seu sistema de monitoramento ambiental. Acredito que este artigo o ajudará a tomar uma decis?o acertada na escolha do sensor certo.

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