Quatro precau??es para a instala??o e utiliza??o de transmissores de temperatura e umidade

Quatro precau??es para a instala??o e utiliza??o de transmissores de temperatura e umidade

O transmissor de temperatura e umidade é um instrumento de monitoramento que mede continuamente a temperatura e a umidade, detectando a temperatura e convertendo-a em um sinal de saída utilizável. No monitoramento diário, também é um dos instrumentos mais propensos a falhas.

O transmissor de temperatura é a parte central de um instrumento de medi??o de temperatura e existem muitas variedades. De acordo com o método de medi??o, ele pode ser dividido em duas categorias: de contato e sem contato. De acordo com as características dos materiais e componentes eletr?nicos do transmissor, ele pode ser dividido em dois tipos: de resistência térmica e de termopar.

Ent?o, a que devemos prestar aten??o ao usar diferentes tipos de transmissores de temperatura e umidade?

1. Erros causados ??por instala??o incorreta.

Por exemplo, a posi??o de instala??o e a profundidade de inser??o do termopar n?o refletem a temperatura real do forno. Em outras palavras, o termopar n?o deve ser instalado muito próximo da porta e do aquecimento. A profundidade de inser??o deve ser de pelo menos 8 a 10 vezes o di?metro do tubo de prote??o; o espa?o entre o tubo de prote??o do termopar e a parede n?o deve ser preenchido com material isolante, o que causa vazamento de calor ou entrada de ar frio no forno. Portanto, o espa?o entre o tubo de prote??o do termopar e o orifício na parede do forno deve ser bloqueado com massa refratária ou corda de amianto para evitar que a convec??o de ar quente e frio afete a precis?o da medi??o de temperatura; a extremidade fria do termopar muito próxima do corpo do forno pode fazer com que a temperatura exceda 100 °C; a instala??o do termopar deve evitar, tanto quanto possível, campos magnéticos e elétricos fortes. Assim, o termopar e o cabo de alimenta??o n?o devem ser instalados no mesmo conduíte para evitar interferências e erros; o termopar n?o deve ser instalado em uma área onde o fluido medido circula pouco. Ao usar um termopar para medir a temperatura do gás no tubo, o termopar deve ser instalado contra a dire??o do fluxo e em contato total com o gás.

2. Erros introduzidos pela deteriora??o do isolamento

Por exemplo, se o termopar estiver isolado, o excesso de sujeira ou resíduos de sal no tubo de prote??o e na placa de extra??o causa um isolamento deficiente entre os polos do termopar e a parede do forno, o que se agrava ainda mais em altas temperaturas. Em casos mais graves, isso n?o só causa perda de potencial termoelétrico, como também introduz interferências, e o erro causado por isso pode, por vezes, atingir níveis alarmantes.

3. Erros introduzidos pela inércia térmica

Devido à inércia térmica do termopar, o valor indicado pelo medidor fica defasado em rela??o à varia??o da temperatura medida. Esse efeito é particularmente acentuado em medi??es rápidas. Portanto, recomenda-se o uso de termopares com eletrodos mais finos e tubos de prote??o de menor di?metro. O tubo de prote??o pode até ser removido, quando as condi??es do ambiente de medi??o de temperatura permitirem. Devido à defasagem na medi??o, a amplitude da flutua??o de temperatura detectada pelo termopar é menor que a amplitude da flutua??o da temperatura do forno. Quanto maior a defasagem na medi??o, menor a amplitude das flutua??es do termopar e maior a diferen?a em rela??o à temperatura real do forno. Quando um termopar com uma constante de tempo grande é usado para medi??o ou controle de temperatura, embora a temperatura exibida pelo medidor flutue muito pouco, a temperatura real do forno pode flutuar bastante. Para medir a temperatura com precis?o, deve-se selecionar um termopar com uma constante de tempo pequena. A constante de tempo é inversamente proporcional ao coeficiente de transferência de calor e diretamente proporcional ao di?metro da extremidade quente do termopar, à densidade do material e ao calor específico. Se você deseja reduzir a constante de tempo, além de aumentar o coeficiente de transferência de calor, a maneira mais eficaz é minimizar o tamanho da extremidade quente. Em uso, geralmente s?o utilizados materiais com boa condutividade térmica e mangas protetoras com paredes finas e pequenos di?metros internos. Para medi??es de temperatura mais precisas, utilizam-se termopares de fio nu sem mangas protetoras, porém esses termopares s?o facilmente danificados e devem ser reparados e substituídos em tempo hábil.

4. Erro de resistência térmica

Em altas temperaturas, se houver uma camada de cinzas de carv?o no tubo de prote??o e poeira aderida a ela, a resistência térmica aumentará e dificultará a condu??o de calor. Nesse caso, a indica??o de temperatura será menor que a temperatura medida. O valor real será inferior. Portanto, a parte externa do tubo de prote??o do termopar deve ser mantida limpa para reduzir erros.

O local de instala??o do transmissor de temperatura e umidade deve ser representativo. Evite instalá-lo em pontos sem corrente de ar, campos magnéticos fortes, próximo à porta do forno ou muito perto de objetos que aquecem. A caixa de jun??o do transmissor de temperatura e umidade n?o deve tocar a parede do recipiente do fluido medido. A temperatura na caixa de jun??o do transmissor de temperatura e umidade n?o deve exceder 100 °C.

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