Quais s?o os problemas do sistema de monitoramento de vapores de óleo no processo de monitoramento?

Quais s?o os problemas do sistema de monitoramento de vapores de óleo no processo de monitoramento?

Nos últimos anos, as queixas sobre a polui??o atmosférica causada pela fuma?a de alimentos têm aumentado. De acordo com a "Lei de Preven??o da Polui??o do Ar da República Popular da China", as unidades do setor de alimenta??o devem instalar sistemas de monitoramento e purifica??o de fuma?a de óleo, garantindo seu funcionamento adequado durante a opera??o.

Partindo do monitoramento real de vapores de óleo na indústria de alimentos e bebidas, e considerando a experiência prática no processo de monitoramento, bem como aspectos como instala??es de tratamento de vapores de óleo, sistema de monitoramento de vapores de óleo, número de referência de fog?es e análise experimental, s?o analisados ??os problemas existentes no monitoramento de vapores de óleo na indústria de alimentos e bebidas. Prop?em-se solu??es correspondentes.

Problemas no monitoramento de vapores de óleo

1. As instala??es de purifica??o de gases de escape e os tubos de exaust?o da maioria das empresas n?o s?o limpos por longos períodos, e o óleo aderido às instala??es de tratamento e às paredes dos tubos forma uma camada relativamente espessa. Quando a fuma?a passa pelas instala??es de tratamento, o ar quente carrega consigo a contamina??o por óleo acumulada nos tubos, fazendo com que a concentra??o na saída seja maior do que a concentra??o real, e a concentra??o de emiss?o n?o atenda aos padr?es.

2. Os tubos de emiss?o de vapores de óleo de algumas empresas n?o s?o selados, e o fen?meno de vazamento, emiss?o, gotejamento e exsuda??o de vapores de óleo é muito grave. ? impossível coletar todos os vapores de óleo emitidos, portanto, n?o é possível obter dados precisos.

3. Durante o processo de monitoramento, devido à emiss?o intermitente de vapores de óleo e à falta de coopera??o da empresa, as condi??es operacionais frequentemente n?o atingem o pico de opera??o, resultando em resultados de monitoramento imprecisos e inconclusivos.

4. Como o valor da eficiência de remo??o do sistema de purifica??o de gases de combust?o da unidade de alimenta??o é dividido em três partes de acordo com a escala, e a escala da unidade de alimenta??o é dividida pelo número base, o número de foco n?o fica claro.

5. De acordo com a norma 'Fume Emission Standards for the Catering Industry' (GB18483-2001), atualmente n?o existem requisitos específicos quanto ao material dos cartuchos de filtro para monitoramento de vapores de óleo. As empresas geralmente utilizam cartuchos de filtro de a?o inoxidável. Isso ocorre porque a ferrugem afeta a absor??o dos vapores de óleo durante o processo de amostragem, e a limpeza ultrass?nica dissolve a ferrugem, resultando em dados com informa??es distorcidas e análises imprecisas.

6. Ao realizar a amostragem, se houver óleo residual na sonda de amostragem, o resultado da amostragem será maior do que o valor real.

7. Ao usar um narguilé para monitorar a eficiência da purifica??o de instala??es de tratamento de vapores de óleo, o alto teor de umidade nos gases de combust?o fará com que os resultados do monitoramento sejam distorcidos e imprecisos.

8. Sele??o de óleo e reagentes padr?o. Diferentes marcas de óleos e reagentes no mercado possuem padr?es diferentes, e óleos e reagentes n?o qualificados podem causar grandes erros nos resultados do monitoramento.

9. Erros causados ??por fatores humanos durante a opera??o de analistas de experimentos.

Para garantir a precis?o e a eficácia dos dados de monitoramento de vapores de óleo na indústria de alimenta??o e melhorar o efeito da gest?o ambiental, s?o propostas as seguintes solu??es para os problemas existentes no processo de monitoramento de vapores de óleo em resposta à amostragem durante o processo de detec??o e à determina??o de fog?es de referência:

1. Para empresas com baixa consciência ambiental e que realizam a limpeza de forma irregular dos tubos de exaust?o de óleo, os fiscais ambientais recomendam que as instala??es de tratamento de gases de óleo sejam limpas regularmente.

2. Para a instala??o de sistemas de tratamento de vapores de óleo, o pessoal de monitoramento fornece as especifica??es técnicas, e os supervisores ambientais orientam as empresas a instalarem os sistemas de tratamento de vapores de óleo e os tubos de exaust?o de acordo com as especifica??es.

3. Como a emiss?o de vapores de óleo é intermitente, para atender aos requisitos de monitoramento, os supervisores ambientais devem supervisionar o funcionamento normal da empresa no local.

4. Esclarecer o método de cálculo do número de fog?es e dividir as unidades de servi?o de alimenta??o em três categorias: grande, média e pequena, com base no número de fog?es de referência. O número de referência de bocas de fog?o é convertido de acordo com a potência total de aquecimento do fog?o ou a área total projetada da coifa de exaust?o. A potência de aquecimento correspondente a cada boca de fog?o de referência é de 1,67 × 10? J/h; a área projetada correspondente da superfície do fog?o da coifa de exaust?o é de 1,1 m?.

5. Como o cartucho de filtro de a?o inoxidável é afetado pela temperatura e umidade durante o armazenamento, ele é propenso à oxida??o. Portanto, após cada uso, o cartucho de filtro de a?o inoxidável deve ser lavado com tetracloreto de carbono o mais rápido possível antes da limpeza e secagem. Armazene em local ventilado e seco. Caso haja partículas em suspens?o na amostra eluída com tetracloreto de carbono, essas partículas devem ser removidas por repouso para evitar interferência na medi??o.

6. Para evitar erros no processo de amostragem, o pessoal responsável pela coleta deve se preparar antes da amostragem, limpar cuidadosamente a pistola de amostragem e manter um disco de teste em branco durante todo o processo.

7. Para monitorar a eficiência da purifica??o da coluna de transporte de água, ao analisar amostras, pode-se adicionar tiossulfato de sódio anidro, seco e a temperatura constante, para remover a água.

8. Sele??o do óleo padr?o e reagentes. Para a sele??o do óleo padr?o, procure escolher óleos comestíveis de marcas reconhecidas no mercado (Luhua, Arowana) para o preparo por refluxo; selecione reagentes específicos de fabricantes confiáveis ??para verificar e calibrar os equipamentos e vidrarias utilizados no laboratório.

9. Realizar treinamentos e avalia??es regulares de analistas de laboratório, analisar amostras em estrita conformidade com as especifica??es técnicas, normas e procedimentos operacionais, e empenhar-se para aprimorar o nível profissional da equipe de monitoramento.

O sistema de monitoramento de vapores de óleo é uma parte importante do trabalho de monitoramento de vapores de óleo na indústria de alimentos e bebidas. Para reduzir o erro nos resultados do monitoramento de vapores de óleo, os supervisores devem se atentar rigorosamente aos padr?es de monitoramento, às especifica??es técnicas e aos procedimentos operacionais relacionados, garantindo que cada amostra coletada em cada etapa da análise atenda aos requisitos das especifica??es técnicas, para que dados reais e eficazes possam ser obtidos.